大型焊機導電體
詳細介(jie)紹
本(ben)公司在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)開(kai)關(guan)(guan)有色金屬(shu)精密(mi)成(cheng)型理論和工藝開(kai)發方面的(de)研(yan)(yan)(yan)究處國(guo)內領先(xian)水(shui)平(ping)。已(yi)完成(cheng)的(de)《有色金屬(shu)精密(mi)成(cheng)形新工藝的(de)研(yan)(yan)(yan)究與開(kai)發》和《高(gao)壓(ya)(ya)(ya)開(kai)關(guan)(guan)用鋁合(he)金零件的(de)精密(mi)擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形新工藝的(de)研(yan)(yan)(yan)究》等(deng)項目(mu)已(yi)在(zai)西安高(gao)壓(ya)(ya)(ya)開(kai)關(guan)(guan)廠(chang)、山東(dong)泰安高(gao)壓(ya)(ya)(ya)開(kai)關(guan)(guan)廠(chang)等(deng)大型企業得(de)(de)到廣泛應用并取得(de)(de)創新:
1. 系統(tong)研(yan)究了(le)(le)鉻青銅等有色金屬的高溫壓(ya)縮、高溫拉伸性(xing)能,并采用DEFORM軟件對(dui)(dui)其擠壓(ya)精密成形過程的金屬流動(dong)規律進行了(le)(le)模擬(ni)、對(dui)(dui)可能產(chan)生(sheng)的缺陷(xian)進行了(le)(le)預測。
2. 針對高壓開關(guan)行業關(guan)鍵零件的(de)性能(neng)和形(xing)狀特點(dian),提(ti)出采用(yong)擠壓精密(mi)成形(xing)新(xin)工(gong)藝代替傳統鑄造和切削加工(gong)工(gong)藝進(jin)行生(sheng)產,提(ti)高了材料利用(yong)率、改善(shan)了產品(pin)性能(neng)、降(jiang)低了生(sheng)產成本。
在(zai)彌散(san)強化(hua)銅合(he)金內氧化(hua)理論(lun)和制(zhi)備技(ji)術(shu)方面的研究處(chu)國際先進水平,已完成(cheng)的《高性能(neng)抗(kang)粘接銅基復合(he)電(dian)極材料的開發》《彌散(san)強化(hua)銅合(he)金新型制(zhi)備工(gong)藝研究》等項(xiang)目已在(zai)隔離開關(guan)導電(dian)桿、電(dian)阻焊電(dian)極、微(wei)波管等零部件(jian)上獲得(de)成(cheng)功應(ying)用。在(zai)該領(ling)域取得(de)的創新:
1.對Cu-Al合金的內氧(yang)化(hua)進行了(le)(le)基(ji)礎性研究,首次建立了(le)(le)基(ji)于氧(yang)在銅(tong)基(ji)體中(zhong)非穩態擴(kuo)散(san)條件下的Cu-Al合金平板、圓(yuan)柱和球形試(shi)樣的內氧(yang)化(hua)動(dong)力學(xue)數學(xue)模型。
2. 提出(chu)Cu-Al合(he)金(jin)型(xing)材內氧(yang)(yang)化法、改進傳統(tong)Cu-Al合(he)金(jin)粉(fen)末(mo)內氧(yang)(yang)化法及Cu-Al合(he)金(jin)粉(fen)末(mo)壓(ya)力成(cheng)形(xing)與內氧(yang)(yang)化結合(he)法等新型(xing)制備工藝。
3. 系統研究(jiu)了彌(mi)散強化銅合(he)金的高溫壓縮、高溫拉伸性(xing)能、高溫退(tui)火條件下的組織和性(xing)能穩定性(xing)等(deng)。